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Cabot Labs
Resolvemos los problemas de nuestros clientes. Durante más de un siglo, mejoramos sus negocios con materiales de rendimiento confiables y de alta calidad que mejoran las propiedades de sus productos finales.
Trabajamos continuamente para crear las oportunidades del mañana mediante el desarrollo de nuevos productos para satisfacer mejor las crecientes necesidades tecnologicas de nuestros clientes. Nuestra estrategia es ofrecer la posibilidad de aumentar sus ganancias a través del liderazgo en materiales de alto rendimiento. Para esto es fundamental el desarrollo de productos y negocios nuevos. Nuestro liderazgo tecnológico es el pilar fundamental de nuestra habilidad para brindar a los clientes soluciones innovadoras mientras garantizamos un incremento en las ganancias para los accionistas.
Sabemos además que no podemos innovar nosotros solos, es por eso que continuamente colaboramos con nuestros clientes para entender mejor sus desafíos. Cabot Labs representa la cuna de nuestras capacidades científicas y tecnológicas. Aquí destacamos nuestras éxitos, capacidades y fortalezas técnicas. Al compartir nuestros últimos descubrimientos técnicos y colaboraciones, ayudamos a nuestros clientes a anticiparse al siguiente avance de sus mercados e industrias.
Lo invitamos a comunicarse con nosotros mientras continuamos liderando nuevos productos, tecnologías y procesos—que generan aún mayor innovación. Nuestro equipo mundial está listo y preparado para enfrentarse junto a usted a los desafíos del mañana.
Una pasión por mejorar continuamente
Entrega de agua rentable
Un estudio reciente determinó que los tanques y tuberías de agua de Brasil pierden más de 600 000 millones de litros de agua anualmente o más del 40 % del agua tratada del país.
El estudio determinó que el agua se perdía a medida que se bombeaba desde las plantas de procesamiento a los tanques de los consumidores debido a la degradación de tanques y tuberías a través del tiempo. Nuestro cliente sudamericano Braskem trabajó en estrecha colaboración con nosotros a fin de crear una solución para abordar este problema. Combinamos resina de polietileno de alta densidad de Braskem con el masterbatch PLASBLAK® LL6050 para ayudar a crear nuevas tuberías de presión de polietileno (PE) de alto rendimiento. Las nuevas tuberías de PE reducen significativamente las goteras debido a una menor cantidad de juntas y conexiones. También tienen una duración de hasta 50 años o más, en parte porque el masterbatch PLASBLAK LL6050 contiene uno de nuestros negros de humo de tipo "p" de alto rendimiento, que brinda una excepcional protección contra rayos ultravioletas y una baja absorción de humedad para evitar la degradación prematura del polímero.
Además, los negros de humo de tipo "p" son limpios a nivel físico (bajo nivel de arenilla) y químico (bajo nivel de azufre), lo que garantiza que la tubería final sea lisa y no afecten el sabor del agua. El resultado es que nuestro masterbatch PLASBLAK LL6050 permite que Braskem proporcione un compuesto de tuberías de presión de alta calidad, lo que se traduce en tuberías de larga duración, menos pérdidas y agua más limpia para la población brasileña.
Faster innovation through lean prototyping
We had a great idea for improving evaporative loss control from automobiles using a new type of chemically activated carbon.
The question became, how can we make sure this idea will actually work for our customers before we invest a lot of capital and human resources? In this case, we used a process called lean prototyping that allowed us to accelerate through the building, measuring and learning stages of innovation quickly and cost-efficiently. To evaluate this new idea, we brought together a cross-functional team of people at our activated carbon manufacturing facility in Glasgow, Scotland. The team’s goal was to deliver a process technology and a customer sample from a prototype system in a short period of time.
Working together, the team created a workable prototype system within one week. They then spent the next month testing different assumptions and applying their learnings to new iterations. By the end of the month, they had learned a great deal about their project, produced a viable prototype product, and identified clear next steps for future development. The experience also educated the Glasgow manufacturing team about the technology so that they can help ensure that the commercial design will be effective.
Graphenes in plastics
We believe that breakthrough performance - not only in conductivities, but also mechanical properties - is possible with graphenes at very low loadings. Read the article in Compounding World.
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